袋式除塵器是一種幹式濾塵裝(zhuāng)置。它适用(yòng)于捕集細小(xiǎo)、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用(yòng)紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用(yòng)纖維織物(wù)的過濾作(zuò)用(yòng)對含塵氣體(tǐ)進行過濾，當含塵氣體(tǐ)進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作(zuò)用(yòng)沉降下來，落入灰鬥，含有(yǒu)較細小(xiǎo)粉塵的氣體(tǐ)在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體(tǐ)得到淨化。
       中(zhōng)文(wén)名(míng)     袋式除塵器
       外文(wén)名(míng)     bag filter
       功能(néng)        捕集細小(xiǎo)、幹燥、非纖維性粉塵
       屬性        幹式濾塵裝(zhuāng)置
       特點        除塵效率高

産(chǎn)品構造

       袋式除塵器本體(tǐ)結構主要由上部箱體(tǐ)、中(zhōng)部箱體(tǐ)、下部箱體(tǐ)（灰鬥）、清灰系統和排灰機構等部分(fēn)組成。
       袋式除塵器性能(néng)的好壞，除了正确選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起着決定性的作(zuò)用(yòng)。為(wèi)此，清灰方法是區(qū)分(fēn)袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中(zhōng)重要的一環。

結構型式
       1、按濾袋的形狀分(fēn)為(wèi)：扁形袋（梯形及平闆形）和圓形袋（圓筒形）。
       2、按進出風方式分(fēn)為(wèi)：下進風上出風及上進風下出風和直流式（隻限于闆狀扁袋）。
       3、按袋的過濾方式分(fēn)為(wèi)：外濾式及内濾式。
       濾料用(yòng)纖維，有(yǒu)棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具(jù)有(yǒu)不同性能(néng)。常用(yòng)的濾料有(yǒu)208或901滌輪絨布，使用(yòng)溫度一般不超過120℃，經過矽硐樹脂處理(lǐ)的玻璃纖維濾袋，使用(yòng)溫度一般不超過250℃，棉毛織物(wù)一般适用(yòng)于沒有(yǒu)腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體(tǐ)。

日常運轉
       袋式除塵器的運轉可(kě)分(fēn)為(wèi)試運轉與日常運轉。進行試運轉時，必須對系統的單一部件進行檢查，然後作(zuò)适應性運轉，并要作(zuò)部分(fēn)性能(néng)試驗。在日常運轉中(zhōng)，仍應進行必要的檢查，特别是對袋式除塵器的性能(néng)的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能(néng)産(chǎn)生的影響。在機器開動之後，應密切注意袋式除塵器的工(gōng)作(zuò)狀況，做好有(yǒu)關記錄。

一、試運轉
       在新(xīn)的袋式除塵器試運行時，應特别注意檢查下列各點：
       1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
       2、處理(lǐ)風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

       3、濾袋的安(ān)裝(zhuāng)情況，在使用(yòng)後是否有(yǒu)掉袋、松口、磨損等情況發生，投運後可(kě)目測煙囪的排放情況來判斷。
       4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生産(chǎn)。
       5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工(gōng)作(zuò)是左右捕塵性能(néng)和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長(cháng)，将使附着粉塵層被清落掉，成為(wèi)濾袋洩漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作(zuò)業，将使阻力很(hěn)快地恢複并逐漸增高起來，影響其使用(yòng)效果。
       兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可(kě)能(néng)的長(cháng)一些，使除塵器能(néng)在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中(zhōng)進行調整達到較佳的清灰參數。
       在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分(fēn)等将給新(xīn)裝(zhuāng)置造成損害。
       氣體(tǐ)溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀态，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新(xīn)起動時就又(yòu)會産(chǎn)生振動。根據氣體(tǐ)溫度來選用(yòng)不同類型的風機。
       設備試運轉的好壞，直接影響其是否能(néng)投入正常運行，如處理(lǐ)不當，袋式除塵器很(hěn)可(kě)能(néng)會很(hěn)快失去效用(yòng)，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

二、日常運行
       在袋式除塵器的日常運行中(zhōng)，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都将影響設備的正常運轉狀況和工(gōng)作(zuò)性能(néng)，要定期地進行檢查和适當的調節，目的是延長(cháng)濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有(yǒu)用(yòng)的物(wù)料。應注意的問題有(yǒu)：
       1、運行記錄
       每個通風除塵系統都要安(ān)裝(zhuāng)和備有(yǒu)必要的測試儀表，在日常運行中(zhōng)必須定期進行測定，并準确地記錄下來，這就可(kě)以根據系統的壓差，進、出口氣體(tǐ)溫度，主電(diàn)機的電(diàn)壓、電(diàn)流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有(yǒu)：清灰機構的工(gōng)作(zuò)情況，濾袋的工(gōng)況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。
       2、流體(tǐ)阻力
       U型壓差計可(kě)用(yòng)來判斷運行情況：如壓差增高，意味着濾袋出現堵塞、濾袋上有(yǒu)水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多(duō)以緻堵塞濾袋、氣體(tǐ)流量增多(duō)等情況。而壓差降低則意味着出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體(tǐ)或各分(fēn)室之間有(yǒu)洩漏現象、風機轉速減慢等情況。
       3、安(ān)全
       袋式除塵器要特别注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理(lǐ)燃燒氣體(tǐ)或高溫氣體(tǐ)時，常常有(yǒu)未完全燃燒的粉塵、火星、有(yǒu)燃燒和爆炸性氣體(tǐ)等進入系統之中(zhōng)，有(yǒu)些粉塵具(jù)有(yǒu)自燃着火的性質(zhì)或帶電(diàn)性，同時，大多(duō)數濾料的材質(zhì)又(yòu)都是易燃燒、磨擦易産(chǎn)生積聚靜電(diàn)的，在這樣的運轉條件下，存在着發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很(hěn)嚴重的。應很(hěn)好地考慮采取防火、防爆措施，如：
       （1） 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體(tǐ)完全燃燒或把火星捕集下來。
       （2）采取防止靜電(diàn)積聚的措施，各部分(fēn)用(yòng)導電(diàn)材料接地，或在濾料制造時加入導電(diàn)纖維。
       （3）防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
       （4）人進入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風換氣，嚴防CO中(zhōng)毒。

防止爆炸
       1、粉塵爆炸的特點
       （1）粉塵爆炸要比可(kě)燃物(wù)質(zhì)及可(kě)燃氣體(tǐ)複雜一般地，可(kě)燃粉塵懸浮于空氣中(zhōng)形成在爆炸濃度範圍内的粉塵雲，在點火源作(zuò)用(yòng)下，與點火源接觸的部分(fēn)粉塵首先被點燃并形成一個小(xiǎo)火球。在這個小(xiǎo)火球燃燒放出的熱量作(zuò)用(yòng)下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、着火燃燒現象産(chǎn)生，這樣火球就将迅速擴大而形成粉塵爆炸。
       （2）粉塵爆炸發生之後，往往會産(chǎn)生二次爆炸這是由于在剛爆炸時，有(yǒu)不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能(néng)爆炸。但是，當爆炸形成的沖擊波或氣浪将沉積粉塵重新(xīn)揚起時，在空中(zhōng)與空氣混合，濃度在粉塵爆炸範圍内，就可(kě)能(néng)緊接着産(chǎn)生二次爆炸。第二次爆炸所造成的災害往往比剛開始的爆炸要嚴重得多(duō)。
       （3）粉塵爆炸的機理(lǐ)可(kě)燃粉塵在空氣中(zhōng)燃燒時會釋放出能(néng)量，井産(chǎn)生大量氣體(tǐ)，而釋放出能(néng)量的快慢即燃燒速度的大小(xiǎo)與粉體(tǐ)暴露在空氣中(zhōng)的面積有(yǒu)關。因此，對于同一種固體(tǐ)物(wù)質(zhì)的粉體(tǐ)，其粒度越小(xiǎo)，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體(tǐ)的粒度很(hěn)細。以至可(kě)懸浮起來，一旦有(yǒu)點火源使之引燃，則可(kě)在短時間内釋放出大量的能(néng)量。這些能(néng)量來不及散逸到周圍環境中(zhōng)去，緻使該空間内氣體(tǐ)受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體(tǐ)燃燒時産(chǎn)生大量的氣體(tǐ)，會使體(tǐ)系形成局部高壓，以緻産(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱作(zuò)的粉塵爆炸。
       （4）粉塵爆炸與燃燒的區(qū)别大塊的固體(tǐ)可(kě)燃物(wù)的燃燒是以近于平行層向内部推進，例如煤的燃燒等。這種燃燒能(néng)量的釋放比較緩慢。所産(chǎn)生的熱量和氣體(tǐ)可(kě)以迅速逸散。可(kě)燃性粉塵的堆狀燃燒，在通風良好的情況下形成明火燃燒，而在通風不好的情況下。可(kě)形成無煙或焰的隐燃。
       （5）可(kě)燃粉塵分(fēn)類粉體(tǐ)按其可(kě)燃性可(kě)劃分(fēn)為(wèi)兩類：一類為(wèi)可(kě)燃；一類為(wèi)非可(kě)燃。可(kě)燃粉體(tǐ)的分(fēn)類方法和标準在不同的國(guó)家有(yǒu)所不同。

       2、粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響
       （1）粉塵濃度可(kě)燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點火能(néng)量、氧濃度、粉體(tǐ)粒度、粉體(tǐ)品種、水分(fēn)等多(duō)種因素的影響。采用(yòng)簡化公(gōng)式，可(kě)估算出爆炸極限，一般而言粉塵爆炸下限濃度為(wèi)20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多(duō)種因素的影響，其值不如下限易确定，通常也不易達到上限的濃度。所以，下限值重要、有(yǒu)用(yòng)。
       （2）粉體(tǐ)粒度可(kě)燃物(wù)粉體(tǐ)顆粒大于400um時，所形成的粉塵雲不再具(jù)有(yǒu)可(kě)爆性。但對于超細粉體(tǐ)當其粒度在10um以下時則具(jù)有(yǒu)較大的危險性。應引起注意的是，有(yǒu)時即使粉體(tǐ)的平均粒度大于400um，但其中(zhōng)往往也含有(yǒu)較細的粉體(tǐ)，這少部分(fēn)的粉體(tǐ)也具(jù)備爆炸性。
       3、粉塵爆炸的技(jì )術措施。
       燃燒反應需要有(yǒu)可(kě)燃物(wù)質(zhì)和氧氣，還需要有(yǒu)一定能(néng)量的點火源。對于粉塵爆炸來說應具(jù)備三個要素：點火源；可(kě)燃細粉塵；粉塵懸浮于空氣中(zhōng)，形成在爆炸濃度範圍内的粉塵雲。這三個要素同時存在才會發生爆炸。因此，隻要消除其中(zhōng)一條件即可(kě)防止爆炸的發生。在袋式除塵器中(zhōng)常采用(yòng)以下技(jì )術措施。
       （1）防爆的結構設計措施本體(tǐ)結構的特殊設計中(zhōng)，為(wèi)防止除塵器内部構件可(kě)燃粉塵的積灰，所有(yǒu)梁、分(fēn)隔闆等應設置防塵闆，而防塵闆斜度應小(xiǎo)于70度。灰鬥的溜角大于70度，為(wèi)防止因兩鬥壁間夾角太小(xiǎo)而積灰，兩相鄰側闆應焊上溜料闆，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作(zuò)不正常和粉塵濕度大時出現灰鬥結露堵塞，設計灰鬥時，在灰鬥壁闆上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電(diàn)加熱器。為(wèi)防止灰鬥蓬料，每個灰鬥還需設置倉臂振動器或空氣炮。
       （2）采用(yòng)防靜電(diàn)濾袋在除塵器内部，由于高濃度粉塵随在流動過程中(zhōng)互相摩擦，粉塵與濾布也有(yǒu)相互摩擦都能(néng)産(chǎn)生靜電(diàn)，靜電(diàn)的積集會産(chǎn)生火花(huā)而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用(yòng)滌綸針刺氈，為(wèi)消除滌綸針刺氈易産(chǎn)生靜電(diàn)不足，濾袋布料中(zhōng)中(zhōng)紡入導電(diàn)的金屬絲或碳纖維，在安(ān)裝(zhuāng)濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多(duō)孔闆相連，經過殼體(tǐ)連入車(chē)間接地網。對于反吹風清灰的濾袋，已開發出MP922等多(duō)種防靜電(diàn)産(chǎn)品。使用(yòng)效果都很(hěn)好。
       （3）設置安(ān)全孔（閥）為(wèi)将爆炸局限于袋式除塵器内部而不向其他(tā)方面擴展，設置安(ān)全孔和必不可(kě)少的消火設備，實為(wèi)重要。設置安(ān)全孔的目的不是讓安(ān)全孔防止發生爆炸，而是用(yòng)它限制爆炸範圍和減少爆炸次數。大多(duō)數處理(lǐ)爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安(ān)全孔條件下進行運轉的。正因為(wèi)這樣，安(ān)全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能(néng)切實起到作(zuò)用(yòng)；平時要加強對安(ān)全孔的維護管理(lǐ)。
       ① 防爆闆是由壓力差驅動、非自動關閉的緊急洩壓裝(zhuāng)置，主要用(yòng)于管道或除塵設備，使它們避免因超壓或真空而導緻破壞。與安(ān)全閥相比，爆破片具(jù)有(yǒu)洩放面積大、動作(zuò)靈敏、精(jīng)度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優點。爆破片可(kě)單獨使用(yòng)，也可(kě)與安(ān)全閥組合使用(yòng)。
       ② 防爆閥設計安(ān)全防爆閥設計主要有(yǒu)兩種：一種是防爆闆；另一種是重錘式防爆閥。前一種破裂後需更換新(xīn)的闆，生産(chǎn)要中(zhōng)斷，遇高負壓時，易壞且不易保溫。後一種較前一種先進一些，在關閉狀态靠重錘壓，嚴密性差。上述兩種方法都不宜采用(yòng)高壓脈沖清灰。為(wèi)解決嚴密性問題，在重錘式防爆閥上可(kě)設計防爆安(ān)全鎖。其特點是：在關閉時，安(ān)全門的鎖合主要是通過此鎖，在遇爆炸時可(kě)自動打開進行釋放，其釋放力（安(ān)全力）又(yòu)可(kě)通過彈簧來調整。為(wèi)了使安(ān)全門受力均衡，一般根據安(ān)全門面積需設置4～6個鎖不等。為(wèi)使防爆門嚴密不漏風可(kě)設計成防爆闆與安(ān)全鎖的雙重結構。

       （4）檢測和消防措施為(wèi)防範于未然，在除塵系統上可(kě)采取必要的消防措施。
       ① 消防設施。主要有(yǒu)水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠主要采用(yòng)CO2，而鋼廠可(kě)采用(yòng)氮氣。

       ② 溫度的檢測。為(wèi)了解除塵器溫度的變化情況，控制着火點，一般在除塵器入口處，灰鬥上分(fēn)别裝(zhuāng)上若幹溫度計。
       ③ CO的檢測。對于大型除塵設備因體(tǐ)積較大，溫度計的裝(zhuāng)設是很(hěn)有(yǒu)限的，有(yǒu)時在溫度計測點較遠(yuǎn)處發生燃燒現象難于從溫度計上反映出來。可(kě)在除塵器出口處裝(zhuāng)設一台CO檢測裝(zhuāng)置，以幫助檢測，隻要除塵器内任何地方發生燃燒現象，煙氣中(zhōng)的CO便會升高，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統控制聯鎖，以便及時停止除塵器系統的運行。
       （5）設備接地措施防爆除塵器因運行安(ān)全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結構上，根據設備接地要求，設備接地避雷成為(wèi)一項必不可(kě)少的措施，但是除塵器一般不設避雷針。
       （6）配套部件防爆在除塵器防爆措施中(zhōng)選擇防爆部件是必不可(kě)少的。防爆除塵器忌諱運行工(gōng)況中(zhōng)的粉塵竄入電(diàn)氣負載内誘發誘導産(chǎn)生爆炸危險。除塵器運行時電(diàn)氣負載、元件在電(diàn)流傳輸接觸時，甚至導通中(zhōng)也難免産(chǎn)生電(diàn)擊火花(huā)，放電(diàn)火花(huā)誘導超過極限濃度的塵源氣體(tǐ)爆炸也是易發生的事，電(diàn)氣負載元件必須全部選用(yòng)防爆型部件，杜絕爆炸誘導因素産(chǎn)生。保證設備運行和操作(zuò)安(ān)全。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用(yòng)的電(diàn)磁閥都應當用(yòng)防爆産(chǎn)品。
       （7）防止火星混入措施在處理(lǐ)木(mù)屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中(zhōng)，爐子中(zhōng)的已燃粉塵有(yǒu)可(kě)能(néng)随風管氣流進入箱體(tǐ)，而使堆積在濾布上的粉塵着火，造成事故。
為(wèi)防止火星進入袋式除塵器，應采取如下措施：
       ① 設置預除塵器和冷卻管道。因為(wèi)設有(yǒu)旋風除塵器或惰性除塵器作(zuò)為(wèi)預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用(yòng)這種方法太細的微粒火星不易捕集，多(duō)數情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能(néng)夠燃盡。在預除塵器之後設置冷卻管道，并控制管内流速，使之盡量低。這是一種比較可(kě)靠的技(jì )術措施，它可(kě)使氣體(tǐ)在管内有(yǒu)充分(fēn)的停留時間。
       ② 冷卻噴霧塔。預先直接用(yòng)水噴霧的氣體(tǐ)冷卻法。為(wèi)保證袋式除塵器内的含塵氣體(tǐ)安(ān)全防火，冷卻用(yòng)水量是控制供給的。大部分(fēn)燃燒着的粉塵一經與微細水滴接觸即可(kě)冷卻，但是水滴卻易氣化，為(wèi)使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能(néng)夠冷卻，應有(yǒu)必要的空間和停留時間。

       在特殊情況下，采用(yòng)噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯合并用(yòng)，比較徹底地防止火星混入。
       ③ 火星捕集裝(zhuāng)置見圖。在管道上安(ān)裝(zhuāng)火星捕集裝(zhuāng)置是一種簡便可(kě)行的方法。還有(yǒu)的在火星通過捕集器的瞬間，可(kě)使其發出電(diàn)氣信号，進行報警。同時，停止操作(zuò)或改變氣體(tǐ)回路等。
       （8）控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運轉過程中(zhōng)，其内部濃度分(fēn)布不可(kě)避免地會使某部位處于爆炸界限之内，為(wèi)了提高安(ān)全性，避開管道内的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如，對于氣力輸送和粉碎分(fēn)級等粉塵收集工(gōng)作(zuò)中(zhōng)，從設計時就要注意到，使之在超過上限的高濃度下進行運轉；在局部收集等情況下，則要在管路中(zhōng)保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。

産(chǎn)品維護
       1、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作(zuò)情況。
       脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋内裝(zhuāng)骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合适。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用(yòng)壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分(fēn)離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
       2、處理(lǐ)風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
       3、濾袋的安(ān)裝(zhuāng)情況，是否有(yǒu)在使用(yòng)後掉袋、松口、磨損等情況發生，可(kě)目測投運後煙囪的排放情況來判斷。
       4、防止結露
       使用(yòng)中(zhōng)要防止氣體(tǐ)在袋室内冷卻到露點以下，特别是在負壓下使用(yòng)袋式除塵器應注意。由于其外殼常常會有(yǒu)空氣漏入，使袋室氣體(tǐ)溫度低于露點，濾袋就會受潮，緻使灰塵不是松散地，而是粘糊地附着在濾袋上，把織物(wù)孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有(yǒu)的産(chǎn)生糊袋無法除塵。
       要防止結露，必須保持氣體(tǐ)在除塵器及其系統内各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體(tǐ)機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用(yòng)效果。